3차원 측정기로 할 수 있는 업무?

3차원 측정기에 대해서 얘기하면 대부분의 사람들은 그게뭐야? 라는 반응을 나타내게 됩니다. 왜냐하면 일상에서 흔하게 볼 수 없다고 생각을 하기 때문이죠. 하지만 3차원 측정 중 쉽게 접할 수 있는 몇 가지 예시들이 있습니다.

흔히 타이어가게에서 타이어를 교체하면 얼라이먼트라는 작업을 하게 되는데 예전 과거 혹은 현재도 몇 개의 업체나 레이싱팀등에서 실을 띄워서 자로 측정하는 방식으로 맞추고 있습니다. 얼라이먼트는 타이어 교체 후 타이어의 정렬을 맞추는 작업으로 기계가 위치를 계산하는 방식인데 사실은 이 또한 3차원 측정을 통해 값으로 계산이 되는 것입니다.

3차원 측정을 통해서 할 수 있는 업무는 다음과 같습니다.

첫 째, 치수검사를 할 수 있으며 제품이 설계 도면과 맞게 제작이 되었는지 치수를 측정하여 검사하게 됩니다.

둘 째, 공차검사를 할 수 있고 공차 검사는 부품이나 제품의 제조 시 공차 범위 내에서 제작이 되었는지 확인을 하고 이는 다른 부품과의 조립성의 문제가 생기지 않도록 관리해주는 역할을 합니다.

셋 째, 형태 및 위치의 측정을 할 수 있어 홀의 위치, 축의 기울기등을 형태를 정밀하게 측정할 수 있습니다.

넷 째, 품질 관리를 할 수 있습니다. 어떠한 제품이 반복 적으로 생산이 될 때 일정한 범위 안에서 품질이 생산되는지 확인을 하며 고품질의 제품으로 관리를 할 수 있습니다.

다섯 째, 조립 검사를 할 수 있고 첫 번째부터 네 번째 까지 문제가 없이 생산이 되었을 경우 부품이나 구조물의 조립 상태를 검사하고, 정렬이나 조립의 오류를 확인 할 수 있습니다.

여섯 째, 역설계를 할 수 있으며 3차원 측정 데이터를 기반으로 새로운 데이터(도면)를 그릴 수 있는데 이것이 역설계 입니다.

3차원 측정의 활용

선박을 만들 때

항공기를 만들 때

차량을 만들 때

요즘 역설계 문의가 많은데 한국에서 역설계는 정말 오래전부터 해왔습니다. 처음 한국에서 자동차를 생산할 때, 핸드폰을 만들 때, 컴퓨터를 만들 때, 선박을 만들 때 등등 많은 산업분야 에서 역설계를 통하여 도면화하고 제품을 생산하게 되었습니다. 참고로 역설계의 견적은 천차만별이니 많은 검색을 통해서 금액을 찾으셔야 합니다. 아! 요즘은 치아도 3D스캔을 통하여 예전보다 피팅을 잘해주기 때문에 치과치료 후에도 이질감이 적어졌네요.

3D스캔을 이용한 치아 스캔

현재 이렇게 많은 산업분야에서 활용 되고 있으며 정말 사소한 곳까지 3차원 측정을 활용한 역설계, 치수 측정이 사용되어지고 있습니다.

다음 회차에는 실 활용 예시와 함께 더불어 어떠한 측정기를 활용해야 알맞은 선택인지에 대해서 정리 해보도록 하겠습니다.

혹시라도 3차원 측정에 대해서 궁금하다면?

3차원 측정과 측정기의 종류